课程简介
培训目的
·先进的物流运作组织结构和供应链管理结构
·适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的
·如何通过物流供应链系统制定平准生产计划
·用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化
·现代采购方法与采购技巧
·缺货风险和对库存的控制
·信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理
·提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力
·适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的
·如何通过物流供应链系统制定平准生产计划
·用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化
·现代采购方法与采购技巧
·缺货风险和对库存的控制
·信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理
·提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力
课程介绍
您的企业是否面临如下困惑？
客户的交货周期要求越来越短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应；
工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳；
经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题；
供应链实施管理千头万绪，觉得有很多问题，但不知该无何下手？
客户的交货周期要求越来越短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应；
工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳；
经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题；
供应链实施管理千头万绪，觉得有很多问题，但不知该无何下手？
课程大纲
一、驱动供应链优化
l 为什么供应链是你企业新兴的竞争力
l 供应链管理竞争优势的12种驱动力
l LM／SCM的国内状态和全球化概况
l 供应链管理的关键业务过程
l 典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
l 如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？
l 如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
l 顾客响应系统与回应绩效评量
l QR与ECR系统
l 供应链中的物流管理最佳化
二、供应链管理策略
l 集成供应链（如何集成）
l 辅助好供应商／打好物流起点的基础
l 处理好企业内部物流／采购／生产／成品
l 找寻良好的库存坐标（库存与盘点）
l 物流委外机制与3PL在供应链中的运用
l 上层机制
三、从供应商到企业—供应链的策略联盟
l 供应链成员之间的伙伴关系
l 动态联盟供应链和业务外包
l 3PL和4PL
l 供应链管理环境下设计/制造/采购协同
l 供应链协同中的障碍因素及克服方法
l 建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
l 供需业务计划演变
l 多层次集成供应链
l 交换性产品开发
l 供货商服务政策（SSP）
l 供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
l 信息管理技术在VMI中的重要性
l VMI导航项目案例
l 协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理 的新策略
l 零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
l 交易过程和分析
l 供应链计划系统SCP
l 施耐德公司的适时配货管理
l 采购管理和准时采购策略
l 供应商管理
四、企业内部物流—缺货风险和对库存的控制
l 客户的预测真的无法处理吗？
l 供应链综合计划APS
l 生产计划与控制
l 库存计划和管理
l 物料计划和控制
l 预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
l 解析供应链的“外部放大效应”
l 库存的“惯性”
l 报警库存、周期订货与及时供货
l 库存周转率、库存精确率、ABC法
l 周期盘点和盘点
l 降低库存成本
l 解析供应链的“内部放大效应”
l “控制生产部”
l 均衡生产 VS MTO
l “快速而又肮脏”地降低库存的方法
l 案例讨论：老虎咬天，无处下口？
l 工具讨论：成品库存控制模型
l 寻找库存变化的“蛛丝马迹”
l ITO、DOS、总量库存监控
l 案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践
l 供应商管理库存(VMI)，“羊毛出在羊身 上”？
l SOI/SMI/JMI之应用实践
l MRP+KANBAN联合库存控制
l 案例讨论：我们离“零库存”还有多远？
l 缺货风险防范
l 存货控制政策与补货设计
l 多品种、小批量特点的企业物流管理
五、后流：运输与配销
l 物流瓶颈和第三方物流的信息控制
l 运输的最佳化
l 运输活动剖析档案及数据采撷
l 运输活动绩效衡量指标
l 物流网络设计
l 货运规划与货件管理
l 伙伴的选择
l 第四方物流的可行性
l 客户服务所需的物流诊断
l 与客户共同建立供应政策
l 车队、货柜、以及调车厂管理
l 运输业者管理
l 运费及文件管理
l 运输管理系统（TMS）
l 运输组织设计及发展
六、信息系统在供应链管理中的运用
l 物流信息系统功能及架构
l 建立JIT与MRP II相结合柔性制造体系
l 三流不同步造成的风险及其回避
l 物流信息仓储、数据采撷以及决策支持 系统
l 网络版的物流系统
l 无纸化及无线物流系统
l 物流信息系统效益分析、选择及执行
七、供应链的构建
l 供应链体系结构模型
l 供应链体系设计策略
l 供应链的风险管理
l 供应链设计原则
l 供应链设计步骤
八、物流绩效、成本以及价值衡量指针
l 供应链优化
l 供应链的成本分析和控制
l 供应链物流绩效评估方法和步骤
l 物流的财务绩效指标
l 物流的生产力绩效指针
l 物流的质量绩效指针
l 物流的周期时间绩效指针
l 物流绩效缺口分析
l 意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）
l 为什么供应链是你企业新兴的竞争力
l 供应链管理竞争优势的12种驱动力
l LM／SCM的国内状态和全球化概况
l 供应链管理的关键业务过程
l 典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
l 如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？
l 如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
l 顾客响应系统与回应绩效评量
l QR与ECR系统
l 供应链中的物流管理最佳化
二、供应链管理策略
l 集成供应链（如何集成）
l 辅助好供应商／打好物流起点的基础
l 处理好企业内部物流／采购／生产／成品
l 找寻良好的库存坐标（库存与盘点）
l 物流委外机制与3PL在供应链中的运用
l 上层机制
三、从供应商到企业—供应链的策略联盟
l 供应链成员之间的伙伴关系
l 动态联盟供应链和业务外包
l 3PL和4PL
l 供应链管理环境下设计/制造/采购协同
l 供应链协同中的障碍因素及克服方法
l 建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
l 供需业务计划演变
l 多层次集成供应链
l 交换性产品开发
l 供货商服务政策（SSP）
l 供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
l 信息管理技术在VMI中的重要性
l VMI导航项目案例
l 协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理 的新策略
l 零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
l 交易过程和分析
l 供应链计划系统SCP
l 施耐德公司的适时配货管理
l 采购管理和准时采购策略
l 供应商管理
四、企业内部物流—缺货风险和对库存的控制
l 客户的预测真的无法处理吗？
l 供应链综合计划APS
l 生产计划与控制
l 库存计划和管理
l 物料计划和控制
l 预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
l 解析供应链的“外部放大效应”
l 库存的“惯性”
l 报警库存、周期订货与及时供货
l 库存周转率、库存精确率、ABC法
l 周期盘点和盘点
l 降低库存成本
l 解析供应链的“内部放大效应”
l “控制生产部”
l 均衡生产 VS MTO
l “快速而又肮脏”地降低库存的方法
l 案例讨论：老虎咬天，无处下口？
l 工具讨论：成品库存控制模型
l 寻找库存变化的“蛛丝马迹”
l ITO、DOS、总量库存监控
l 案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践
l 供应商管理库存(VMI)，“羊毛出在羊身 上”？
l SOI/SMI/JMI之应用实践
l MRP+KANBAN联合库存控制
l 案例讨论：我们离“零库存”还有多远？
l 缺货风险防范
l 存货控制政策与补货设计
l 多品种、小批量特点的企业物流管理
五、后流：运输与配销
l 物流瓶颈和第三方物流的信息控制
l 运输的最佳化
l 运输活动剖析档案及数据采撷
l 运输活动绩效衡量指标
l 物流网络设计
l 货运规划与货件管理
l 伙伴的选择
l 第四方物流的可行性
l 客户服务所需的物流诊断
l 与客户共同建立供应政策
l 车队、货柜、以及调车厂管理
l 运输业者管理
l 运费及文件管理
l 运输管理系统（TMS）
l 运输组织设计及发展
六、信息系统在供应链管理中的运用
l 物流信息系统功能及架构
l 建立JIT与MRP II相结合柔性制造体系
l 三流不同步造成的风险及其回避
l 物流信息仓储、数据采撷以及决策支持 系统
l 网络版的物流系统
l 无纸化及无线物流系统
l 物流信息系统效益分析、选择及执行
七、供应链的构建
l 供应链体系结构模型
l 供应链体系设计策略
l 供应链的风险管理
l 供应链设计原则
l 供应链设计步骤
八、物流绩效、成本以及价值衡量指针
l 供应链优化
l 供应链的成本分析和控制
l 供应链物流绩效评估方法和步骤
l 物流的财务绩效指标
l 物流的生产力绩效指针
l 物流的质量绩效指针
l 物流的周期时间绩效指针
l 物流绩效缺口分析
l 意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）
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